高铁有394道工序，每一道都不容失误，我们要坚持工匠精神，做好自己的本职工作，使我们的团队技术更加成熟，保证高铁又稳又快地奔跑，同时创造具有我国自主知识产权的品牌。他说，他就是一名技术工人，离开了生产一线啥也不是。他这辈子很幸运，能分配到长客，赶上了高铁发展的时代，才让他这样的技术工人有机会回报企业，报效国家。所以，他下决心干好高铁，变中国制造为中国创造，让每一个技术工人都能当上创新主角，像动车组一样，节节给力，人人添彩，到时候让老外给咱中国人打工!

学手艺

——一年磨破了五套工作服

我现在一听焊接的声音，就知道哪个徒弟或是员工哪个地方焊得不好，焊缝是宽还是窄、焊接质量好不好……———这样的境界，可是经过千锤百炼才能达到的。

1987年8月，19岁的李万君职高毕业后被分配到长春客车厂(中车长客股份公司前身)，在配焊车间最苦最累的水箱工段当工人，和他一起入厂的还有28个伙伴。一进焊接车间，火星子乱蹦，烟雾弥漫，刺鼻呛人。焊工们穿着厚厚的帆布工作服，戴着焊帽，拿着焊枪喷射着2300℃的烈焰，夏天时，穿着几斤重的装备干完活出来，全身都得湿透。

这样艰苦的条件不是每个人都能承受下来的。一年下来，和他一起入厂的同事调走了25个。但他，依然选择了留下来。厂里要求每人每月焊100个水箱，他就多焊20个，一年下来，两年一发的工作服被他磨破了5套，不够穿，他就到市场上自己掏腰包买。

除了跟着师傅学习，他一有时间就跑到其他师傅那儿看，有问题就问。一开始，一些老师傅嫌他黏人;但慢慢的，师傅们发现，这个小伙子凡事问过一次，就会举一反三。不知不觉中，李万君的焊接手艺在同龄人中已出类拔萃。

入厂第二年，李万君就在车间技能比赛中夺冠;xx年，他在中央企业焊工技能大赛中荣获焊接试样外观第一名;1997、xx、xx年，他三次在长春市焊工技能大赛荣获第一名;xx年，他捧得了中华技能大奖。

攻技术

——把焊枪下的产品升华成艺术品

为了攻克各种各样的困难，他成立了一个攻关团队，遇到焊接难题，整个团队都会群策群力，攻坚克难，将技能和智慧紧密地结合在一起，突破一个又一个难关。

xx年，李万君根据异种金属材料焊接特性发明了新型焊钳，获得国家专利并被推广使用。xx年，在出口伊朗的单层轨道客车转向架横梁环口焊接难题中，李万君再次挺身而出，经过不断试验摸索，成功总结出了氩弧自动焊焊接方法和一整套焊接操作步骤，一举填补了我国氩弧焊自动焊接铁路客车转向架环口的空白，也为我国日后开发和生产新型高铁提供了宝贵依据。xx年，针对澳大利亚不锈钢双层铁路客车转向架焊接加工的特殊要求，李万君冲锋在前，总结出了拽枪式右焊法等20余项转向架焊接操作方法，解决了批量生产中的多项技术难题，累计为企业节约资金和创造价值800余万元。

xx年初，中车长客股份公司试制生产我国首列国产化标准动车组，转向架很多焊缝的接头形式是员工们从未接触过的。其中转向架侧梁扭杆座不规则焊缝和横侧梁连接口斜坡焊缝质量要求极高，射线检测必须100%合格，不允许有任何瑕疵。由于不规则焊缝接头过多，极易造成焊接缺陷，使这个部位的焊接成为制约生产顺利进行的卡脖子工序，影响了标准化动车组的研制进程。

李万君马上主动请缨，以攻关团队李万君国家技能大师工作室为主要阵地，经过反复论证，多次试验，最终总结出交叉运用平焊、立焊、下坡焊，有效克服质量缺陷的操作技法，成功攻克了这项焊缝接头过多导致焊缝射线检测难以100%合格的难题。

xx年7月15日，中车长客股份公司试制生产的两列中国标准动车组，以420公里时速成功进行会车实验。列车以相对时速840公里的速度擦肩而过，这还是世界第一次。实验的完美表演，将再一次赢得海外市场的关注、以及相关合作国家的青睐，成为开启国外高铁市场的一把金钥匙，为中国高铁走出国门奠定坚实的基础。

其实，我的追求很简单，我希望很一位焊工都把焊接标准熔到骨子里，把焊枪下的产品升华到极致，从而形成一件件艺术品……李万君说。

凭着一股子不服输的钻劲儿、韧劲儿，他参与填补了高速车、铁路客车、城铁车转向架焊接规范及操作方法的几十种国内空白，先后进行技术攻关100余项，其中21项获得国家专利。

带徒弟

——一枝独秀不是春，百花齐放春满园

师傅带徒弟十分厉害。我记得xx年引进高速动车组技术时，我们的水平与国外有很大的差距，只有师傅一人能焊出来，人手严重不足。为了完成任务，他只用半年的时间，就将焊工全都培养了出来，400多名学员全部考取了国际焊工资格证书，这在整个培训史上也是一个奇迹……李万君的徒弟谢元立回忆。

李万君认为，单单把自己的工作做好是不够的，一枝独秀不是春，百花齐放春满园。

在带徒弟方面，师傅毫无保留，甚至还根据学员的体态胖瘦、走路姿势、运枪习惯等不同特点，制定不同的训练方案，亲身示范。谢元立说，师傅带出的20多个嫡系徒弟如今全是技术骨干，其中10多人已成为吉林省首席技师。

xx年，他主持的公司焊工首席操作师工作室，被国家劳动部授予李万君大师工作室称号，5年来组织培训近160场，为公司培训焊工1万多人次，考取各种国际、国内焊工资质证书xx多项，满足了高速动车组、城铁车、出口车等20多种车型的生产需要。

李万君不仅承担为本单位培养后备技术工人的重任，还利用国家级技能大师工作室这一平台，为外单位的技术工人无私传承技艺，3次被长春市总工会聘为高技能人才传艺项目技能指导师。截至目前，李万君已为吉林省、长春市以及省市工会对口援疆地区的兄弟企业培训高技能人才xx多人次。在中国高铁事业发展进程中，李万君实现了从一名普通焊工到我国高铁焊接专家的蜕变。

工匠人物及事迹篇2

艾xx是第一位从湘钢走出来的焊接大师。从世界最长跨海大桥——港珠澳大桥，到亚洲最大深水油气平台——南海荔湾综合处理平台，这些国际国内超级工程中，都活跃着他的身影；从助力中国船舶制造业提升国际竞争力，比肩世界一流水平，到突破国外企业“卡脖子”技术，填补国内技术空白，都离不开他的焊接绝活。凭借一身绝技、执着追求，他2021年被授予“七一勋章”。

他在上世纪80年代采用交流氩弧焊双人双面同步焊技术，解决当时世界最大的3万立方米制氧机深冷无泄露的“硬骨头”问题；上世纪末带领团队10年攻坚，打破国外技术垄断，填补国内空白，实现大线能量焊接用钢国产化；花甲之年带领团队解决工程机械吊臂用钢面临的“卡脖子”技术，大幅度降低中国工程机械生产成本；主持的氩弧焊接法焊接高炉贯流式风口项目获得国家科技进步二等奖，申报专利6项，获发明专利1项。他用50多年的时间，实现了自己最初写下的“攀登技术高峰”的目标，将自己活成了一座高峰。

如今，72岁的艾xx仍然留在湘钢，工作在生产科研第一线。这些年，他为冶金、矿山、机械、电力等行业攻克400多项焊接技术难题，改进焊接工艺100多项，在全国培养焊接技术人才600多名，创造直接经济效益8000多万元，成为我国焊接领域的领军人。

工匠人物及事迹篇3

他们虽然没有专家、工程师般的响亮头衔，但却有着非凡的实践技能和过硬的创新本领，凭借着十年磨一剑般的钻研精神和那股不达目的不服输的劲头，在平凡岗位创造出不平凡的业绩。

“天下大事，必作于细”。

执着专注、精益求精、一丝不苟、追求卓越的工匠精神，既是中华民族工匠技艺世代传承的价值理念，也是我们开启新征程，从制造业大国迈向制造业强国的时代需要。

近日，在“五一”国际劳动节即将到来之际，位于湖北省武汉市东湖新技术开发区的联想武汉产业基地三位产业技术一线老工匠，通过讲述自己真实的创新故事，完美演绎新时代技术工人精耕细作的“工匠精神”。在这个温暖的春天，让我们追随这些劳动者的步伐，聆听他们平凡却又不凡的故事，向劳动者致敬。

李贵成：电工大拿“临危受命”确保设备安全“零”事故

一台手机从物料进厂到贴片焊接、部件检测，再到组装和整机检测，最终包装与交付出厂，整个过程都离不开产线强电电路的精心设计和质量管控。

在武汉产业基地有这样一位被大伙熟知的设备安全守护者，他叫李贵成。一直保持着289台设备线路安全“零”事故的记录，在过去9年时间里，参与了15个厂级改善项目，也因此积累了丰富的电工专业知识。

“因为我是搞设备服务的，搞设备这一行，我喜欢钻研。”采访伊始，李贵成就亮明了自己的制胜法宝。

据他回忆，建厂初期，整个厂区里没有桥架一片空白，没有桥架意味着生产过程中设备线路完全暴露在外，极易造成安全隐患。上级把他叫到办公室要求两周内一次性架起24个桥架才能满足生产需要。

“当时条件极其有限，最大的难题就是没有合适的材料，技术方面很短缺。”临危受命之际，李贵成很快组建了一个6人小组“突击队”，夜以继日地作业，一项一项地去解决困难，没有材料他们就利用原来供应商不要、剩下来的旧材料进行加工处理，研究出了一系列方便、快捷和安全的新方法出来。

“整整两个星期我们把所有原供应商不要的材料进行手工打造，最终24个桥架按时按点完成交付作用”。

每当回想这段往事，李贵成心里仍自豪满满。多年来正是凭借着这股子拼劲和闯劲，他才成为大家公认的电工大拿。

刘元刚：主板维修“门外汉”变身质量控制“把关人”

随着通信技术的升级换代，各种电子元器件电路信号交联数目庞大，系统复杂度呈指数式增加，主板维修集成度高，修理难度大，多件产品故障排除，一度成为业界拦路虎。

在联想工作16年的刘元刚主动挑起这份重担，他告诉记者如果把主板维修比作是给病人治病的医生，如何能快速的判断“患者”生了什么病，而且能马上把“病灶”切除是制胜的关键，而电流类缺陷板的诊断就好比“疑难杂症”中的杂症，通常维修好一台电流缺陷板，大家会先用手挨个触摸怀疑的芯片，观察其有没有发热迹象。

一旦没有发现，就只能“盲目”换料，维修成本高，且效率低。关键时刻，刘元刚迎难而上，通过对电路原理图的仔细研究摸索，自创了电流倒灌与压差性，并搭配红外热成像设备，极大程度提升了故障主板的诊断准确率，降低主板报废及物料成本，攻克了板件测试难题。

而这一切都是从“0”开始，刚入厂时刘元刚只是一名没有任何主板维修经验的“门外汉”，做学徒的前几年，由于没有什么基础，只能帮厂里的老师傅做一些力所能及的辅助活。

从主板维修“门外汉”变身质量控制“把关人”，除了刘元刚对业务的熟练程度外，与他参与武汉工厂的学历提升计划也有着紧密关系。早在2018年，他所在的单位就和武汉知名高等院校合作，利用高校的官方学习中心，给工厂员工提供一个学历提升平台，刘元刚顺利完成了华中科技大学的继续教育专科学历。

此后的岁月里，他潜心学习扎根生产一线，将理论与实践紧密结合，从认识各种类型的产品开始到精通主板上的元器件，熟悉工作原理，变身质量控制“把关人”，如今成为行业内标杆式维修技术人才。

甘友琴：上天钻地“女汉子”被称工厂“活地图”

车间、仓库、办公区。.。.。.经常看到一位健步如飞的女工程师，时而跟电、气、网打交道，时而又跑工地指挥作业，工友们给她起了一个外号上天钻地的“女汉子”。她就是甘友琴，主要负责厂房设施规划和现场改善，在武汉工厂工作的8年，从一名基层班组长成长为专业的ie技能专精技师。

2019年，武汉工厂的车间、仓库、办公区等车间需要在原有基础上升级规划，这项任务落在了甘友琴身上，除了要跟电、气、网打交道，还得天天跑工地做实地勘测，同组的6人中也仅有她一位女性。

“在很长一段时间我都拿着一大本建设图纸穿梭在各车间了解车间线体和机房的电、气、网、gps、测试信号等配置要求，每天在车间至少走上2万步，对于隐蔽管线，我逐一核对和定位”，接受采访时甘友琴说，为了能够方便查找，根据工厂建筑特点，创造了“甘氏标记法”，结合网格法，将建筑中的1万多个水、电、气点和上千条电缆走向入心入脑。

“我相信在工作和技术上，没有男生女生之分，只有锲而不舍的钻研精神。”甘友琴介绍，如今厂区7栋建筑，20万平方米里每个车间多少面积，多少生产线，每条生产线多少网络和电气配置她均熟记于心，只要有新的规划和故障排查，她都能随时找到精准定位点。

勤能补拙，熟能生巧。六年下来，虽然记不清自己写坏了多少支笔，走坏了多少双防静电鞋，但却留着6大本自己手写的工作笔记，这些笔记本在后来的工作中，都成了攻坚克难的制胜法宝。

渐渐地工友嘴里那个“女汉子”的称号也变成了工厂活的“gps”。.。.。.

劳动创造价值，劳动开创未来。5月1日，劳动节，既是全国人民的小长假，也是各单位劳动者忙碌坚守的奋战日，无数产业一线的劳动者用辛勤的汗水诠释着“劳动最光荣”的深刻涵义。

此次采访联想（武汉）产业基地的三位一线老工匠，他们虽然没有专家、工程师般的响亮头衔，但却有着非凡的实践技能和过硬的创新本领，凭借着十年磨一剑的钻研精神和那股不达目的不服输的劲头，在平凡岗位创造出不平凡的业绩。他们日复一日，年复一年的工作在产业一线。

在这激情似火的五月，那一个个忙碌的身影成为劳动节所有为美好生活而努力的人最美的缩影。致敬每一位劳动者！

工匠人物及事迹篇4

李佳峰同志入职15年来，经我院不同单位、部门和地方政府的多个岗位历练，尤其近几年担任领导干部职务后，该同志展现出过人的工作能力和优秀的品格特征，赢得了各级领导和同志们的肯定，主要事迹如下。

一、以职责为己任，无惧困难与压力。

在担任行保处副处长后，他积极参与到院棚改工作之中。我院棚改项目历史复杂，政府相关部门也已发生较大人事变化。在唐希维处长的指导下，李佳峰同志为有效开展工作，能把问题说清楚、讲明白，他查阅大量资料，深入了解历史全貌，对参与过我院棚改项目的人员进行交流，最终客观了解了项目停滞的直接原因与根本原因。在随后按政府要求的各项汇报中，他都能详细、公正介绍我院棚改情况，赢得了政府部门的理解与信任。在唐希维处长的带领下，我院棚改项目取得了以2013年土地挂牌价格进行出让的实质性突破。

二、以民生为初心，为百姓办实事儿。

我院一直是院家属区的管理主体，由于小区老化，房屋买卖和人员流动，当时该小区的治安情况、环境卫生、设施条件正逐步恶化，群众满意度处于逐年下降趋势。为了让家属区百姓能住的放心、生活的安心，行保处上下一心，在处长的带领下，李佳峰同志与行保处的同志开始了长达近3年的治理工作。竖起了路灯，从此不再让小区漆黑一片；设立门禁卡并安装监控，让百姓有安全感；规范垃圾处理方式，就此告别小区脏、乱、差，臭气熏天情况，切断疾病传播隐患；改造下水，解决居民下水道返水；拓宽路面并清理消防通道，消除小区的安全隐患；维修、新建凉亭健身器材等公共设施，让百姓生活更舒心；增强绿化，使小区整体环境得到进一步提高。自从小区逐步改善后，居民们满意度持续提高，因小区居住环境问题上访数量，也在逐年下降。

三、以疫情为命令，不负组织厚望，圆满完成任务。

2020年初疫情暴发以来，李佳峰同志积极响应院党组号召，认真履行疫情防控工作职责，主动承担大量工作。在面对我院各单位地域分布广，甚至在海南省也有分支机构，且地方政府政策不一，家属区责任划定区别大，全院职工多，春节期间人员分散等复杂情况时，他思路清晰、方法得当，组织形成了一套简易有效的报告机制，并随时根据各级政府政策变化调整省农科院疫情防控管理制度。他始终坚守一线岗位，敢于碰硬，并敏锐发现各类问题，立即制定应对措施，同时和社区、医院、公安等社会职能部门搭建对接机制，随时应对各类突发事件。在面对各级领导的检查、抽查、暗访时，他都能“讲清楚，说明白、做到位”，我院家属区卡点工作得到了黑龙江省委副书记陈海波的点名表扬。

艾爱国是第一位从湘钢走出来的焊接大师。从世界最长跨海大桥——港珠澳大桥，到亚洲最大深水油气平台——南海荔湾综合处理平台，这些国际国内超级工程中，都活跃着他的身影；从助力中国船舶制造业提升国际竞争力，比肩世界一流水平，到突破国外企业“卡脖子”技术，填补国内技术空白，都离不开他的焊接绝活。凭借一身绝技、执着追求，他2021年被授予“七一勋章”。

如今，72岁的艾爱国仍然留在湘钢，工作在生产科研第一线。这些年，他为冶金、矿山、机械、电力等行业攻克400多项焊接技术难题，改进焊接工艺100多项，在全国培养焊接技术人才600多名，创造直接经济效益8000多万元，成为我国焊接领域的领军人。

工匠人物及事迹篇5

“艾劳模很忙，但只要请教焊接方面的难题，他有求必应。”刘春说。重大项目，身影频现在国内外不少重大项目建设中，也能找到艾爱国工作的身影。

“很多人以为湘钢只研发、生产钢材，事实上，要承接一个重大项目，焊缝质量同等重要。”华菱湘钢海工钢研发工程师脱臣德说，“艾劳模就像一个‘钢铁裁缝’，研究的就是如何将不同性能的钢板完美‘缝合’。”2020年，华菱湘钢瞄准了国内首个自营深水油田开发项目——流花项目。流花项目的导管架要求全部使用高强钢，华菱湘钢是国内第一家将新研发的高强钢送去给项目检验的钢厂，艾爱国参与了焊接工艺的研究。然而，在实验室测试合格的焊缝，到了施工现场，却是另一回事。艾爱国很着急，接到电话，次日一大早便坐高铁到了珠海，在高铁上一个个核对焊接数据。从珠海站出来已是中午，到施工现场还有1个多小时车程，艾爱国拒绝了先吃中饭的提议，直奔目的地。

穿上工作服、拿上防护面罩，艾爱国趴在钢板上查看焊缝，不放过任何一个细节：是否做了预热？预热温度是多少？电流、电压情况……观察记录完整后，他和现场工程师坐下来一一分析，根据生产现场的实际情况，优化出一套新的焊接工艺。现场工程师隐隐意识到，来的这个老头，也许是一位“技术大神”，试探着说了句：“我们焊别的材料时，焊材消耗大……”“走，去现场看看！”艾爱国立马起身，几步蹬上铁架，“顺手”解决了这个重大工程的另一个焊接难题。最终，湘钢的钢材和焊接工艺，通过了各方试验，独家拿下了流花项目2。6万吨高强钢订单。然而，想找到艾爱国参与重大项目的凭证，并不容易。曾有人找艾爱国要当年报道过他的报纸、照片存档，艾爱国洒脱地说：“我哪里还有那些东西，全部丢掉了！”徒弟们拿他也没办法，他们深知，在师傅心中，成绩只代表过去，现在和将来才是下一个目标。

“艾劳模”无私奉献、乐于助人、善学善思、不慕名利的精神由内而发，感染着身边一群群血气方刚的年轻人。一个“艾劳模”势必要带出一批“爱劳模”。

工匠人物及事迹篇6

康亚福，上个世纪60年代出生在甘肃武山一个农民家庭。高中毕业后，他放弃了当一个民办教师的机会，跟随父亲学习古法榨油技术，同时，不甘弱势的的他求师学艺古仿木匠技术，由于他的聪明和锐气，在短短几年里学艺出师，独挡一面，他用古法榨出的胡麻油老百姓吃在嘴里香在心里，他走乡串户精心制作的仿古家具老百姓赞誉不绝。他钟爱传统文化艺术，又不遗余力地保护和传承着非物质文化遗产益禾农庄古法榨油。

古法榨油祖先的智慧传承

舌尖系列的'火热回归，完美诠释了中国传统饮食文化的“传承”精神，祖辈们的心口相传，延续着浓浓的中国味道。康亚福有着热爱文化、钟爱祖辈代代相传工艺的工匠精神，才成就如今的正宗地道、世纪醇香的胡麻油。他说：“古法榨油，有着深厚的历史渊源，他起源于秦朝，我们天水是秦人的发源地，史书记载，秦人祖先在西汉水流域生活时就用这种榨油法。北魏贾思勰《齐民要术》；元代《王祯农书》；明代《天工开物》等农学著作都与秦人的榨油之法基本吻合。古法榨油讲究工艺，工艺讲究经验的积累，每一道程序都十分讲究，都有其要诀所在，如火候、力度、时间等。他将所学用于当下社会人们对饮食的讲究，循序渐进，反复研究改良，凝聚民间代代工匠师傅们的只智慧结晶，历经创新，升华为康亚福德古法六艺之道：“秦州郡，胡麻子；秘法炒，留醇香；小榨技，见精油；取初榨，得上品；正宗味，真地道，依古法，秒储藏。”

他以大胸怀传承古法榨油，为的是传承文化，让他后继有人；让老百姓健康长寿，将康氏六艺诠释于天下大众。“秦州郡，胡麻子”，筛选武山上品胡麻，粒粒饱满，含油量高，香味浓郁，营养丰富。采购时必先经过严格取样、检验、保证原料质量的优质，从原料确保天然的醇香。“秘法炒，留醇香”，依古法烘炒之技，精控炒温，选取上品胡麻子，炒料产香，留存最原始的亚麻香。“小榨技，见精油”，融汇百年木榨传统经典技术，以秘法压榨工艺，充分榨取胡麻天然醇香。“取初榨，得上品”，古法木榨亚麻油只取初榨油精华，贵精而不贵多，点滴珍贵。保留其含香量最高的琥珀色亚麻原油，其香醇非一般胡麻油所能比拟。“正宗味，真地道”，低温沉降与过滤制法，尽可能地保留了胡麻油的营养香味，纯净无添加，滤得最原始醇香。“依古法，妙储藏”，参照古代储藏经验，严控温，避光存，采用黑陶缸，久而不变，保存油品的天然品质。

舌尖非遗香传天下

作为中国非物质文化传承者，康亚福在大力继承和升华古法木榨工艺的同时，甘肃益康家政养老服务有限公司成立分部《天水益康农庄农业发展有限公司》，集农产品、食用油等为一体的综合性公司，在政府的支持下，恢复了天水李官完村解放初期的古法榨油坊一座，康亚福以非物质文化古法榨油传承人的身份位居首席，他从收集归纳历史资料到选址选材日夜操劳，走遍了中国历史记载中古法榨油的大小市、县、农村，于2016年建成生产。油好不怕巷子深，5他融汇了几代压榨工匠们的榨油心血与智慧，制造出“可被传承，难被超越”的正宗胡麻油。他融入新技术，完善了古法，做到了古法与新法相结合的理念。保留着胡麻油的口感与香味，合理利用生物技术，有效降低了非健康物质含量，“精益求精，品质为上“是康亚福先生对非物质文化传承宗旨和立身之本，通过科学分析检验和社会团体的鉴定，得到广受认同及肯定的。更令人欣慰的是甘肃益康家政“益禾农庄”胡麻油被国标局注册为《秦祖味道》品牌优质亚麻油。康亚福先生作为中国非物质文明遗产《古法榨油》的传承人，弘扬非物质文化遗产技艺精髓，打造具有特色传统内涵，历史工艺传承的百年品牌，具有着时代光辉意义，使得传统木榨技艺重新焕发生机，老百姓真正吃到绿色环保，信赖可求的“秦祖味道”食用油，为中国厚重且悠扬的饮食文化传承贡献自己的力量。

工匠人物及事迹篇7

工作中，憨厚、朴实的我一方面积极向老员工虚心请教，一方面利用休息间隙对产品进行熟悉、组装、维修，将自己的满腔热情完全投入到了工作之中。艰苦的努力，务实的工作，很快使我成了公司的业务骨干。 “一个人可以没有文凭，但决不可以没有知识”，这是我十分欣赏的一句话，为此，我几乎把所有的业余时间都用在了钻研业务上，努力将自己的工作吃透，干好。

随着公司业务的拓展，工作难度也在加大，因公司业务人员少，一人身兼多职，我的主要工作是代表公司出去招投标、整理投标样品。在整理样品的过程中，严格把关，因为样品在投标过程中占的比重较大，会直接影响到投标的结果。有时候遇到提供样品数量多的情况时，就必须花上好几天的功夫，而且在整理的过程中会遇到很多的难题，这就需要和相关技术人员进行交流，争取满足客户的技术要求。

记得去年我们公司共投了七标段，每个标段七本标书，做好的标书有三箱，再加上样品七箱，由于投标时间紧迫，也为了安全期间，只能标书随身带，我一人拖着沉重的标书和样品，到了中途的徐州转车时，已经是疲惫不堪，一想到时间紧，任务重，也不可有半点怠慢，到了菏泽之后，就是紧接着摆放样品，等摆好之后，已经是晚上十点多了，当然这样投标的次数有很多次，可是我没有一次怨言，时刻把公司的利益放在第一位，个人的得失放之后。

这二年，随着公司业务拓展。公司通过代理商，业务涉及的省份较多，有新疆、福建、山东、天津等地，出差的频率不断的增加。有的时候刚回到家两天，就收到公司的委派任务。由于是和教育部门打交道，所以效率是非常重要的，我不得不放弃休息时间，为了能在第一时间见到客户，经常是周六、周日的时间在路上赶，让我记忆犹新的是，11月份处理山东、天津的业务。

供货范围广，数量大，对当地的情况不熟悉，交流不方便等诸多因素加大了送货的难度。但是按时交货是必须的，这关系到公司的形象和信誉。在2012年12月份的天津送货中，全市十九个县区400多所的学校，一开始真的是一头雾水，不知从何下手，后来我慢慢理清思路，制定出一套具体的配送方案。先在天津找好仓库，公司货到天津后先在仓库分好，再一家家去送，送货过程中每天早上6点起床，到外面零下10度的天气中进行分货、配送、装车等，有好几天吃饭也是有一顿没一顿的，晚上一般都是八点左右回到仓库，和同事按照客户的意愿商讨下一步的计划，并要考虑为公司减少不必要的开支，经过十三天时间的配送，按合同要求顺利完成天津400多所所学校的配送工作，确保客户满意，让客户早日验收汇款。在出去招投标或送货时，我牢记，我是代表华茂的，我时时刻刻注意自己的言行，维护公司的形象，以热忱的工作态度投入到工作中去。

这既是公司对我个人工作能力的肯定，也是对我做好今后工作的一种鼓励，虽然这一年里我没有什么可炫耀的业绩，但在自己的工作岗位上始终兢兢业业，认真对待每一件事，多思考，多关注，为把好产品的质量关尽自己的一份力。在今后的工作中，我将更加出色的完成各项工作，不辜负公司对我期望。

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