设备2023年工作计划7篇

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制定完美的工作计划最重要的一点就是要符合自己的实际情况,工作计划的作用很大,最主要的需要结合以往的工作经历,以下是爱制作小编精心为您推荐的设备2023年工作计划7篇,供大家参考。

设备2023年工作计划7篇

设备2023年工作计划篇1

一、1-4#吊钩流水线

1、机械部分

①检查电机固定螺栓有无松动。(每月)

②电机皮带松紧度进行调整或更换。(每月)

③对各轴承、减速箱进行检查并加注润滑油。(每季)

④对各传动链条的松紧度进行调整,并对全线加注润滑油。(每季)

⑤对所有挂钩检查有无脱落现象。(每季)

2、电气部分

①检查调速器是否正常。(每周)

②对电机电阻值进行测量是否达到要求。(每月)

③对灯具及其线路进行检查,对存在的问题予以及时维修或更换。(每月)

④检查控制箱内所有电器元件有无异常现象。(每月)

⑤检查各接线部位或接线端子是否牢固可靠。(每月)

二、1-10#平板流水线

1、机械部分

①检查电机、链板固定螺栓有无松动。(每月)

②对各传动链条的松紧度进行调整,并加注润滑油。(每季)

③对各轴承、减速箱及各加油孔进行检查并加注润滑油。(每季)

2、电气部分

①检查调速器是否正常。(每周)

②对电机电阻值进行测量是否达到要求。(每月)

③对灯具及其线路进行检查,对存在的问题予以及时维修或更换。(每月)

④检查控制箱内所有电器元件有无异常现象。(每月)

⑤检查各接线部位或接线端子是否牢固可靠。(每月)

⑥对行程开关检查是否正常工作。(每月)

三、锁紧定位机

1、机械部分

①将压圈缸油嘴、锁紧头导柱处油嘴加注机油,检查气源三联件油雾杯中润滑油是否充足,不足应补充气动工具润滑油。(每周)

②检查气源三联件中有无存水现象,如有应及时按杯底的按钮将其放掉。(每月) ③拆下气缸全面保养。(每季)

④检查气路有无明显漏气现象。(每周)

⑤检查锁紧头弹力是否能达到生产需求,有无较大晃动等异常情况。(每月)

2、电气部分

①检查锁紧电机电压是否在180v以内,否则有可能烧毁电机。(每月)

②检查控制箱内所有电器元件有无异常现象。(每月)

③检查各接线部位或接线端子是否牢固可靠。(每月)

四、液压升降机

1、检查上、下行程开关工作是否正常。(每月)

2、检查控制箱内所有电器元件有无异常现象。(每月)

3、检查各接线部位或接线端子是否牢固可靠。(每月)

4、对各注油孔加注润滑油。(每季)

5、检查液压系统是否正常。(每月)

五、自动捆扎机

1、应将机器内的带屑脏物清除干净。(每周)

2、应将滑板与中刀及前顶刀清洁保养润滑。(每月)

3、将所有的轴心及轴承处加注润滑油。(每季)

4、补充减速箱内的机油。(每年)

5、检查各动作机构动作是否正常。(每月)

6、检查控制箱内所有电器元件有无异常现象。(每月)

7、检查各接线部位或接线端子是否牢固可靠。(每月)

六、电气设施

1、每天应至少两次对各车间电气设施、设备进行点检,发现异常情况应及时处理。

2、每月检查所有配电设施有无缺陷,线路有无损坏及老化等异常现象,如发现应及时上报并处理。

3、每季度对各配电柜的指示灯、电压表、电流表及其其他器件进行一次全面彻底的检查。

4、如果遇到雷雨、大风、冰雹、大雪、大雾等气候异常现象,应实行特别巡查。

设备2023年工作计划篇2

根据公司生产作业的需要和对设备管理工作的要求,在____年设备管理的基础上,我们总结出____年设备管理工作需重点完善地方,并制定工作计划如下:

一、____年工作重点

____年工作重点是:保证设备良好运行,提高设备完好率,提升设备维修人员素质,全面加强设备维护、保养工作,避免因机械设备疏于保养出现故障,影响公司生产作业。

二、____年工作目标

1、设备的检查与保养工作落到实处。

2、设备完好率达到90%以上。

3、设备维修费用符合____年维修计划费用标准,防止设备失修。

4、加强设备维修、保养等资料的管理,确保其真实性与实用性。

5、加大维修人员培训力度,确保维修人员素质不断提高。

三、设备管理中出现的问题与解决措施

1、以往设备维修中,我们多处是设备出故障之后的被动维修,出现突发故障后,会影响生产作业,而且有些突发故障出现时,库内没有维修所需备件,或需花大量时间去购买配件,这样会增加机械设备修复时间,这样就促使我们,要及时改变设备管理思路,由被动事后维修转变为主动的预防性维修,加强设备维护保养的管理力度,根据机械设备近几年来的使用情况和完好状况,制定机械设备的年度维修计划,或季度维修计划等,由专人负责检查,按时做好机械设备维护保养工作,定期进行维护保养情况监测,做好机械设备维护保养记录。

2、主要生产机械设备的维修更换配件库存不够健全,不能保证随用随有,下阶段我们要加强对主要备品配件的库存与采购情况进行跟踪,敦促采购部门对主要紧缺配件去及时采购,或进行集中采购。确保主要配件随用随有,

3、维修人员的技术水平有局限,由于我们所管理的机械设备种类较多,要求维修人员要熟练掌握多种机械设备的维修技巧,维修人员应积极的去探索学习,我们也会加强设备维修人员的培训工作,在合适的情况下,寻求设备厂家的帮助,对生产作业中操作、维修和机械设备故障较多的部位,进行专向培训。或者请专业技术人员对我部门设备维修人员进行现场实际操作培训,不断提高设备维修人员的技术水平。

4、我们负责维修设备的使用者涉及到公司的所有部门,设备使用者的素质参差不齐,因设备操作不当而造成的事故时有发生,____年我们将加强对设备操作者的培训与操作过程的监督,保证设备的良好运行,不能只靠我们设备保障部去时时监督维修,我们需要所有使用部门共同去维护。

设备2023年工作计划篇3

20xx年度在公司领导正确领导下,我们设备室圆满完成了20xx年度工作计划,现20xx年已过去,在新的一年里根据公司今年生产任务很繁重考虑到生产任务的需要和对设备管理工作的要求,我们设备室为了更好地做好后勤保障服务工作,在总结20xx年设备管理工作的基础上,将20xx年设备管理做如下工作规划。

一、加大设备管理考核力度

按照制订的设备管理制度加大设备检查工作,增加考核制度,使设备的面貌外观较20xx年有较大改变,认真切实地做好设备管理制度的落实和执行具体要做到以下几方面:

1、组织设备维护人员认真学习和理解设备管理考核规定。

2、检查人员在全面检查的基础上,每月要加强对重要设备和重点内容的检查考核。

3、根据设备管理实际的需要,对现有的设备管理制度进行审核、完善,补充和增加,使设备管理工作不断适应公司生产经营环境的需要,使之更符合设备管理的规律,以及能更好的促进和提高设备管理水平。

4、设备的维修工作,对生产中设备出现的一些小故障不过夜,重要设备出现的故障加班加点的进行维修,如无特殊情况,当天就维修好,防止设备失修。同时力争保证设备的完好率达到97%以上。杜绝特大、重大设备责任事故、设备重大事故率为零、设备开动率98%。另外还要加强设备技术资料的管理,确保其不丢失、准确和实用以备工作中随时调用查看翻阅。

5、定期检查易损件和常用件库存数量,避免维修设备时出现缺件现象。

6、继续深入开展“6s”工作,大力推进设备管理规范化工作。

二、设备现状与维护保养

目前二工段其数控设备(包含加工中心)总共有26台,这些设备从购置入厂开始使用到现在都已接近10年的周期了,数控设备的使用年限的控制一般是10年左右时间,由于这些设备使用年限较长,导致设备机械精度和数控精度都有较大的误差,这些误差通常表现在机床x、y、z轴几何精度误差、丝杠螺距累积误差、重复定位精度误差、回转轴精度误差、测量位置检测系统误差、刀具系统误差、控制系统误差以及一些由于冷却系统不足产生的零件热变形误差,这些误差的产生必定会严重影响零件的加工精度要求,从而导致零件加工精度超差,甚至还会导致加工中产生废品现象。另外还有数控电气系统的老化也会产生一些莫名其妙的系统参数数据丢失、停机报警故障,这些故障有电源故障、印刷电路板故障、还有传动部分传感器故障如接近开关感应失灵,回零开关感应失灵以及继电器、接触器触点接触或分断不良等故障。这些故障的产生归根结底都是由于机械、电气系统以及线路老化连接不良引起的。从设备的维护保养方面来看,设备的维护保养对设备的正常运行起着举足轻重的作用,日常维护保养与集中维护保养做的好就能够大大地改善设备在运转时磨损减小,能够延长机床的使用寿命,同时机床发生的故障率就会越少,加工产品的精度就会越高越好,反之将会影响设备几何精度以及对零件加工精度要求,并且还会缩短设备的使用寿命和产生故障。

综上所述目前二工段设备现状与维护保养,公司能否考虑将使用关重设备进行传动轴的轴承更换,将各轴丝杆重新进行调整,请相关专业单位来对关重设备进行数控精度检测和补偿。

三、人员结构

数控机床是集机械、电气、液压、气动等一体的加工设备,组成机床的各部分之间具有密切的联系,其中任何一部分发生故障均会影响其他部分的正常工作。数控机床维修是要根据故障现象,尽快判别故障的真正原因与故障部位,这就对维修人员提出了很高的要求,它要求数控机床维修人员不仅仅要掌握机械、电气两个专业的基础知识和基础理论,而且还应该熟悉机床的结构性能,熟悉plc电气电路图,只有这样才能迅速找出故障原因,判断故障所在,所以数控维修是一门技术学科而不是简单的维修工作。我部设备室目前从事设备维修人员结构过度老化,平均年龄都在45岁左右,年老的体力和智力对新事物新技术的学习变的越来越慢、越来越迟缓,加之长期以来并没有培养和引进新人,使得我们在处理一些具体事情时显得有些力不从心,尤其是对机床电路系统这一块显得心有余力而不足,严重短缺优秀的电气维修人员。这些现象有各种各样的原因但主要有两方面原因:一是机床维修难度大、实践性强、脏、苦、累的工作性质,使得原来从事机床维修的人员逐渐放弃了这门行业。二是历史原因2003年以前一五七厂身处海拔650米的海孔大山里,过着与世隔绝、闭门造车、早工晚归的生活,那时的维修基本上是采用前苏联计划预修为主的定期维护和检修管理模式,所从事的设备维修都是一些六七十年代的老设备,如今现在的新技术革命足以使旧有的思维模式荡然无存。

设备2023年工作计划篇4

一、目的

保证设备安全、稳定、长期、满载、优良运行状态,确保设备满足检测的要求。

二、范围

适用于公司内对所有设备进行维护保养工作要求及管理。

三、职责

1、设备管理是设备维护保养的管理部门。负责公司所有检测设施、设备的管理。

2、设备管理根据公司检测设施、设备的实际情况,负责建立管理档案,制订《设备维护和保养记录》,对设施、设备实施全过程的管理。

3、设备管理负责所有的设施、设备进行维修、保养及运行操作记录管理。四、工作程序

公司检测设备在使用过程中,随着运行工时的增加,各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响,技术性能逐渐变坏。

四、保养作业内容

按照保养作业性质可分为:清洁,检查,紧固,润滑,调整,检验。检验由

本公司专职检验人员负责进行。

清洁、检查、紧固、调整、润滑、电气作业由设备操作及维修工人执行。

五、保养制度

本公司的设备保养制度是以预防为主,定运行工时进行保养的原则,分为例行保养,一级保养,二级保养,三级保养,季节性保养。

设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化;设备的结构;使用的条件;环境条件等确定。是根据零件磨损规律,老化规律,把程度相近的项目集中起来,在达到正常磨损,老化将被破坏前进行保养,保持设备整洁,

发现和消除故障隐患,防止设备早期损坏,达到设备维持正常运行的目的。

1、设备的例行保养

公司检测设备的例行保养是各级保养的基础,直接关系到运行安全,能源的消耗,机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行,其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主,坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性,维护整机和各总成部位的清洁,润滑必须润滑到位,紧固松动件等。

2、设备启动前的工作项目。

1)清洁检测设备,清除与生产无关的杂物,更换或清洗过滤网。

2)检查各指示仪器,仪表,操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。

3)检查各部位有堵塞,漏油,漏电的现象。

3、设备运行中的检查。

1)注意各仪器仪表的工作情况,及各部位有无异常的声响。

2)运行中注意安全部件是否正常。

3)遇异常情况要及时向设备管理负责人报告。

4、收工后的作业项目

1)清洁设备外部,内部的剩余生产用料,清洁各种零部件。

2)排除运行中发现的缺陷和故障。

5、设备的维修保养

检测设备的维修保养是合理使用设备的重要环节,必须用强制性的保养制度取代随坏随修,以修代保,进行频繁的大拆大卸的做法。

设备的维修保养就是在以预防为主的思想指导下,把设备保养作业项目按其周期长短分别组织在一起,分级定期执行,设备的定期保养分为:一级保养,二级保养,季节性保养。

5.1一级保养

一级保养是各级技术保养的基础,各级技术管理部门必须十分重视一级保养工作的质量。由使用保管人负责执行。主要作业内容以清洁、清洁设备用电脑主机灰尘、润滑、紧固为主,检查操纵、指示用仪器、仪表、安全部位、各种阀门、润滑油油平面。

5.2二级保养

设备的二级保养以清洁、检查、调整、校验为中心内容。由专业维修人员负责执行。除执行一级保养作业项目,并检查运动部件的润滑油状况,清洗各类滤清器,检查安全机件的可靠性,消除隐患,调整易损零部件的配合状况,旋转运动部位的磨损程度,校验指示用仪器仪表和控制用仪器仪表、计量用仪器仪表,延长使用寿命,维护设备的技术性能。

5.3季节性保养

冬、夏气温相差悬殊,设备的工作条件也发生明显变化。为此,应结合一级保养进行季节性保养作业,以检查油路及油管是否漏油、溢油等现象为主。避免因气温变化造成设备性能不良和机件损坏。

5.4使用过程故障维修

运行过程中若发生机械设备故障,应及时通知本组组长联系维修人员维修,并填写“设备维修记录单”。维修后,经使用人检验正常运行后(如影响设备精度就需标定或检定后)再进行正常工作。

5.5保养时间安排

日常例行保养由操作工按照要求日常进行,“一级保养”由设备使用操作人员负责,每半年进行一次。季节性保养按照冬、夏季节交替由使用操作保管人进行.

设备2023年工作计划篇5

一、节能降耗:节能为明年维修班工作重点,提倡节约用电用水,用水方面坚决杜绝跑冒漏滴,发现损坏及时维修,用电方面要制定节能方案,减少照明设备电耗,逐步淘汰高能耗、低能效设备。

二、设备维护检测:定期对医院各机房及医院总配电房内的配电设施进行维护检测,包括变压器的液位温升,配电柜的有效接地电阻检测等。

三、人员培训:维修班组成员每人须持证上岗,包括高压电工进网操作证,电梯操作证、发电机操作证,污水处理房人员须持污水处理操作证。

四、安全生产:做到用电安全、生产安全,杜绝一切事故的发生,严格遵守各种机电设备、消防设施的操作规程,坚持做好检修保养,努力提高全体成员安全意识和自我保护能力,以防为主,防范结合,消除不安全生产的隐患,杜绝事故发生

五、班长工作:坚持每个星期下科室进行巡回检查的制度,发现问题及时处理,做好全院的水电能耗抄表统计工作。

六、计划整改及维修项目:整改门诊大楼门面装饰线路、门诊收费处室内线路整改,全院内外线电话线路整改,全院空调排水管网整改,全院破损空调外机支架整改,门诊四楼生化室总配电箱整改,血透室储水设施及制水间线路整改,病房老式推窗整改维修。

七、节约维修成本:提倡勤简节约,能维修的尽量维修,绝不更换。

八、工作纪律:严格遵守工作纪律及值班制度,值班人员坚守工作岗位,确保医院各项工作顺利进行。

设备2023年工作计划篇6

根据企业制定的20xx年度生产工作计划,20xx年由于全球金融风暴的持续影响,生产线仍会保持现有的收缩。但根据企业生产经营的要求,设备检修大部分大中小修仍采用以往见的缝插针检修方式进行,力争有计划地进行,确保生产设备的完好运行。争取做到检修一条生产线,完好一条生产线。部分大修由生产部根据企业生产经营计划及设备运行情况,另行通知车间进行。在完成检修工作,及时做好备品配件的工作,同时做好修旧利废工作,做到备品配件物尽其用。20010年设备工作计划安排如下:

1、各车间在日常工作中要落实好各项设备管理制度,加强包括设备的日常巡检、维护保养、设备日常检修、中修和大修工作力度。

2、生产技术部和各车间要设立重要设备台帐,利用台帐统计分析重要设备的运行特点、配件的库存情况,提前进行配件计划或自制加工工作,并有预见性地提出检修计划;根据企业年度培训计划,设备管理员要结合自己的实践经验对各车间机修工进行设备技术培训,各车间要利用班组班前班后会对机修工进行日常的设备技术培训,不断提高机修及机器操作员队伍的技术水平。

3、设备副经理和设备管理员要经常深入车间生产一线检查和了解各重要设备的运行情况,跟踪主要备品配件的库存和采购情况,督促供应部对主要紧缺配件的采购,检查车间自制配件的加工制作情况,确保主要配件随用随有;检查和督促车间做好设备的日常维护保养工作,并作技术上的指导,做好安装检修、使用、维护、检查统计一条龙的工作;合理协调生产和设备检修工作,加强设备的巡回检查,增强计划性的检修工作。遇到异常情况及时作出调整,遇到抢修任务时,做好三个车间机修人员的调配工作,确保生产的连续稳定。

4、做好生产设备检修的统计调查工作,为20xx年设备工作计划提供统计依据。

5、及时了解市场信息,发现适用的新材料新设备时,及时计划应用,延长设备的使用寿命。

6、计划在8—9月份左右,对4t锅炉进行全面检查检修工作,视情况清理炉内结垢。

7、视生产情况不定期检查补焊冰晶石干燥炉筒体及相关部件3次约6米。

8、重点关注c线一段炉的抽风收尘环保处理系统,确保仓库保持有1—2个叶轮备用。考虑对2#尾气风机进行重新选择,解决因引风不足引起风机叶轮冷凝结料经常振动的问题。

9、加强企业生产线消防环保设置运行的检查,加强对现有生产线环保治理和整改落实,视情况进行较理想的技术改良工作。

10、继续推行设备维护保养模范岗位示范点,扩大车间设备维护保养模范的推广面。加强对各车间(特别是制盐车间)的润滑维护保养检查力度。

11、考虑对氟化铝氟冷器已堵塞比较严重疏通困难,无法修复。计划自制2个冷却器蕊管,待机更换处理。

12、考虑全面淘汰二台is50250——132kw水泵,将水泵回收保管,把水泵房内55kw移装在现在is50250的位置上。

13、收集各种废旧物资,能用则用,不能用的收回集中处理。经常把收集的螺丝、螺母,用丝攻、丝板修复后重新使用。

14、由于车间设备腐蚀、老化、技术力量较弱。20xx年还应加强对二大车间设备巡回检查,加强对车间设备备件计划的周密性和足够备件的准备工作,同时监督制酸车间反应炉温度、c线干燥尾气温度的控制,从使用上保证反应炉筒体及干燥尾气风机的正常使用,减少非正常的腐蚀和结料振动故障。

15、加强对二大车间转炉托轮润滑维护保养,减少托轮轴承损坏频次。同时及时处理已拆出的托轮轴和托轮进行外委修复,以留备用。

16、因生产产量的减少和生产不饱满,故不定期计划外购反应炉Φ1800筒体暂定30m。选用的钢板厚度按往年要求仍为25mm,以缩短反应炉补焊筒体的周期。

17、不定期制作反应炉搅料器约14条,加工和修复反应炉罩8件。

18、不定期计划金属衬胶风机f98d风机1台及风机叶轮约4个。

19、按20xx年统计,视制酸车间的换热器堵塞情况计划进行清理疏通1次。

20、计划2#反应炉出渣机的螺旋主轴螺旋2条及其组件1套。视情况对2号炉出渣螺旋改造,初步考虑恢复冷却中和炉的使用。

21、视企业生产经营情况计划安排清理吸收塔填料。

22、加强对5台中和炉大小齿轮润滑维护保养,确保能在中长期运转。视情况对出现腐蚀严重的中和炉筒体进行大面积的补焊。

23、综合考虑酸泵、混料三通、混料外壳、密封座的备件备件情况及时给予计划,加强了与供应部的沟通并联系跟踪。

24、计划加工一台焦子塔更换6#反应炉已腐蚀较严重的焦子塔及整个制酸工段的f46导气管约5节。

协同和指导车间周密布置生产的开、停机计划,减少开、停机的次数,为生产抢回时间,加强对生产形势的分析和判断。生产中出现异常情况时,及早提出预防措施,并采取对策措施,确保生产的正常和连续性。

设备2023年工作计划篇7

一、工作思想

通过做好设备日常维护和一级保养记录,减少设备事故发生,改善设备技术状况,确保设备正常运行。

二、工作目标

(一)整理设备日常维护记录,确保记录完整率达到100%。

(二)整理设备一级维护记录,确保记录完整率达到100%。

(三)整理设备台账记录,确保记录完整率达到100%。

(四)整理设备使用说明书,确保记录完整率达到100%。

(五)整理设备操作规程,确保记录完整率达到100%。

三、工作安排

①参与设备材料采购及验收,认真填写设备部采购申请单

②协助设备部主任进行设备布局和编制设备安装方案

③参与组织实施设备安装方案并对过程进行协调和监督

④参与新购进设备的操作,维修技术培训

⑤负责新进厂设备的开箱验收,协助设备部主任办理设备验收

⑥参与公司设备管理的日常检查和公司设备事故的调查处理

⑦协助设备部主任编制设备大修计划并组织实施

⑧负责设备维护保养工作的组织和实施

⑨负责收集,整理设备资料和设备档案

⑩完成公司领导和设备部主任交办的临时性工作

四、最后

在新的一年里设备部工作在公司领导的带领下,以设备部工作目标而努力,为全公司员工创造一个安全的工作环境,保证设备安全有效运行。

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